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二季度以来，西电宝鸡电气抢抓生产黄金时期，科学统筹，优化生产组织模式，深挖生产经营管理潜力，抓好生产各个环节协调，全体员工齐心协力，全力以赴保合同，全面打响时间任务“双过半”攻坚战，4～5月连续两个月产值产量均创历史新高，月产值稳定在8000万以上，产量较去年同期相比提升56%，产值较去年同期增长30%，为实现“双过半”打下了坚实的基础。
克服瓶颈，促生产
针对物料齐套性制约生产快速有效组织的瓶颈问题，成套事业部、低压事业部细化保障措施，重点推进长周期零件预投、储备库存，缩短成套周期，对于自制件、外购件和物资采购的齐套问题成立项目组进行专项管控。目前物料的正确性，到工位的及时性显著提升，做到当天物料日清日结，确保生产组织高效运行。针对产线各工位作业内容出现的不平衡问题，收集数据、科学分析，对产线各工序内容及时进行调整优化， 解决生产瓶颈，此举有效的提高了产线的节拍兑现率，缩短了合同生产交付进程。
新增产线，提产能
随着订单的增多，为了更好的提升产能，成套事业部及时调整资源，在原三条产线的基础上新增两条柔性产线——KYN28柜和KYN61柜柔性线，以此来拉动产能，提升产出。目前KYN28柔性线产线建设和工位布局已完成，产线节拍45分钟，日产出10面， 五条产线运行平稳，井然有序出产，当产线出现异常时，各部门都能第一时间积极配合，以最快的速度分析解决问题，保证产线正常运行，目前，现产线节拍兑现率已达到95%以上。
设计攻关，增效率
释放产能，技术先行。成套事业部、低压事业部技术员主动求变，利用PLM设计平台优化推广完成二维设计向三维设计主导的转变，以主要产品的标准化、模块化、精品化为出发点，建立标准化图库，所见即所得的可视化三维设计，有效的降低设计失误，提升了设计质量和效率，目前设计失误率同比下降70%，设计效率总体提升20%以上，设计的标准化也方便车间生产组装，极大地提升生产效率。
迎新启程，乘势而上。西电宝鸡电气广大干部职工将锚定目标、坚定信心，以竞进状态、拼抢姿态，奋力冲刺“双过半”，全力以赴实现年度目标任务，为电气产品产业子集团“三四五·十亿”登高目标作出贡献。（韩娟琴）
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